数字化浪潮席卷之下，走进工厂的车间，机械臂有序挥舞，数字孪生系统实时映射生产状态，能源消耗实时监测、动态优化——这一系列变化，不再是停留在概念层面的未来蓝图，而是正在中国制造业的车间里真实上演。

制造业作为国家经济命脉所系，正迎来一场以智能化、绿色化、融合化为方向的深刻变革。工业互联网平台作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正成为这场变革的核心驱动力。

“十五五”规划建议明确指出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持“智能化、绿色化、融合化”方向。

工信部党组书记、部长李乐成在传达中共二十届四中全会精神时强调，要“纵深推进制造业智能化、绿色化、融合化发展，纵深推进产业基础高级化和产业链现代化”。

这一系列规划为未来五年制造业的发展指明了方向——不仅要做大，更要做强；不仅要发展，更要高质量发展。在这场数字化变革中，天拓四方数网星工业互联网平台为制造业的各环节注入数字化基因。

数网星工业互联网平台——制造业数字化转型的数字基座

天拓四方自主研发的数网星工业互联网平台，以模型驱动为核心，汇聚工业大数据，将工业技术、知识、经验和方法都以数字化模型的形式沉淀在PaaS平台，平台基于微服务框架及各业务�？樽榧�，应用解耦，灵活可配置，通过微服务支持上层应用需求。

基于Docker的容器技术和微服务架构，让平台可以针对企业生产和运营的各类业务，提供承载精益流程管理、覆盖核心业务全流程的工业APP集。平台的核心优势在于数据价值挖掘，基于OT+IT数据，统计分析，建模学习，挖掘工业核心价值同时通过多租户数据隔离，端到端全链路安全，全方位保障客户安全。

设备全生命周期管理——从“治已病”到“治未病”的飞跃

在设备管理领域，一场从“治已病”到“治未病”的变革正在发生。数网星工业互联网平台拥有数字孪生、设备生命周期管理、数字运维等工业APP。基于智能边缘计算采集网关采集设备数据，平台可对企业设备进行远程监控、健康评估、预防性维护、运维管理、设备利用率分析等功能，这让设备运行可视化，精准定位设备故障，降低设备故障率，提高设备利用率，最终实现降本增效。

能源管理平台——绿色低碳成为制造业必答题

“十五五”规划明确提出，以碳达峰碳中和为牵引，增强绿色发展动能。实施碳排放总量和强度双控制度，深入实施节能降碳改造。

基于数网星工业互联网平台基座打造的能源管理平台解决方案，能够建立能源指标核算体系数字化台账，避免统计信息丢失。平台促进统计员工作重心向“数据分析”职能转变，指导企业用能结构持续优化，合理节能降耗。

具体来说，平台实现了能耗情况透明化监控、故障预测智能化预警、能源体系动态化管理、用能数据多维化分析，为企业达成“十五五”节能减排目标提供了强有力的技术支撑。

制造运营一体化——打破数据孤岛，实现全价值链协同

数网星工业互联网平台围绕工业企业核心能力，为每个业务场景提供所需的管理工具，建立起统一的信息化系统。平台覆盖了生产各环节业务数据的全生命周期管理，打通了数据孤岛，形成贯穿整个价值流的数据可视化。

企业可以方便地对整个制造运营进行一站式管理，对生产制造全要素进行数据监控与分析，包括实时掌控生产进度，工单计划、在制品数、下线数，实时了解计划完成情况、质量信息、物料信息、问题处理情况等。通过可视化看板，所有这些信息都能一目了然，真正实现一屏掌控生产。

融合发展构建制造业新生态——未来之路